Разборный пластинчатый теплообменник — это пакет теплообменных пластин, который располагается между неподвижной и подвижной плитами. Пакет герметизируется при помощи плит и стяжных винтов. Две системы каналов для течения рабочих сред, образуются при помощи пластин и резиновых уплотнений, которые устанавливаются на пластинах.
Преимущества:
- использование собственных прессов для штамповки пластин;
- наличие собственного участка РТИ для производства прокладок для теплообменников;
- увеличенный зазор между платинами и гладкие синусоидальные гофры;
- применение минимального количества компонентов зарубежного производства.
Особенности конструкции:
Возможен любой вариант очистки поверхности аппарата, его полная разборка и замена как пластин, так и прокладок. При необходимости можно добавить требуемое количество пластин, тем самым увеличив площадь теплообмена.
Следует применять в случаях:
- когда рабочие среды приводят к загрязнению поверхности теплообмена;
- когда будет производиться только механическая очистка поверхности;
- когда возможно использование прокладочных материалов;
- когда условия соответствуют допустимому диапазону использования разборных пластинчатых теплообменников.
Диапазон использования разборных пластинчатых теплообменников:
- Площадь одной пластины от 0,016 до 3,68 м2
- Площадь теплообмена* от 0,016 до 2443.88 м2
- Число пластин* от 3 до 1000 шт.
- Толщина пластины от 0,4 до 1,25 мм
- Межпластинный зазор от 2,4 до 8,8 мм
- Диаметр патрубка* от 10 до 500 мм
- Давление от минус 0,95 до 35 атм.
- Температура от – 30 до +170°С
* В одном аппарате
На данный момент довольно много производителей используют усложнение форм гофр на пластинах(резкие перегибы, гофры-трапеции, треугольные гофры), а также сокращение зазора между пластинами(Рис.1). При работе на чистых средах в данном случае увеличивается коэффициент теплоотдачи. Однако при работе на грязных средах, гофры сложно поддаются очистке и довольно быстро забиваются(линию загрязнений Вы можете посмотреть на рисунках). Эта ситуация характерна для систем охлаждения оборотной водой в энергетике и систем ГВС в ЖКХ.
Применение же нами увеличенного зазора между пластинами (Рис 2) в сочетании с гладкими синусоидальными гофрами решают данную проблему. Пластины с синусоидальными гофрами и увеличенным зазором между пластинами долгое время не нуждается в очистке за счет длительного сбережения теплопередающей способности.
