Разборный пластинчатый теплообменник — это пакет теплообменных пластин, который располагается между неподвижной и подвижной плитами. Пакет герметизируется при помощи плит и стяжных винтов. Две системы каналов для течения рабочих сред, образуются при помощи пластин и резиновых уплотнений, которые устанавливаются на пластинах.

Преимущества:

  • использование собственных прессов для штамповки пластин;
  • наличие собственного участка РТИ для производства прокладок для теплообменников;
  • увеличенный зазор между платинами и гладкие синусоидальные гофры;
  • применение минимального количества компонентов зарубежного производства.

Особенности конструкции:

Возможен любой вариант очистки поверхности аппарата, его полная разборка и замена как пластин, так и прокладок. При необходимости можно добавить требуемое количество пластин, тем самым увеличив площадь теплообмена.

Следует применять в случаях:

  • когда рабочие среды приводят к загрязнению поверхности теплообмена;
  • когда будет производиться только механическая очистка поверхности;
  • когда возможно использование прокладочных материалов;
  • когда условия соответствуют допустимому диапазону использования разборных пластинчатых теплообменников.

Диапазон использования разборных пластинчатых теплообменников:

  • Площадь одной пластины от 0,016 до 3,68 м2
  • Площадь теплообмена* от 0,016 до 2443.88 м2
  • Число пластин* от 3 до 1000 шт.
  • Толщина пластины от 0,4 до 1,25 мм
  • Межпластинный зазор от 2,4 до 8,8 мм
  • Диаметр патрубка* от 10 до 500 мм
  • Давление от минус 0,95  до 35 атм.
  • Температура от – 30 до +170°С

* В одном аппарате

На данный момент довольно много производителей используют усложнение форм гофр на пластинах(резкие перегибы, гофры-трапеции, треугольные гофры), а также сокращение зазора между пластинами(Рис.1). При работе на чистых средах в данном случае увеличивается коэффициент теплоотдачи. Однако при работе на грязных средах, гофры сложно поддаются очистке и довольно быстро забиваются(линию загрязнений Вы можете посмотреть на рисунках). Эта ситуация характерна для систем охлаждения оборотной водой в энергетике и систем ГВС в ЖКХ.
Применение же нами увеличенного зазора между пластинами (Рис 2) в сочетании с гладкими синусоидальными гофрами решают данную проблему. Пластины с синусоидальными гофрами и увеличенным зазором между пластинами долгое время не нуждается в очистке за счет длительного сбережения теплопередающей способности.

h2 < h1
Рис.1
Рис.2

 

СКАЧАТЬ ОПРОСНЫЙ ЛИСТ ДЛЯ РАСЧЕТА ТЕПЛООБМЕННИКА 

СКАЧАТЬ ОПРОСНЫЙ ЛИСТ ДЛЯ РАСЧЕТА ДВУХСТУПЕНЧАТОЙ СИСТЕМЫ ГВС 

Для технологических процессов, в которых абсолютно недопустимо смешение сред даже в аварийных ситуациях, «Анкор-Теплоэнерго» предлагает использования разборных пластинчатых теплообменников собственного производства. Это разборные пластинчатые теплообменники с двойной стенкой.

Особенности конструкции:

  • при помощи сварки по коллекторным отверстиям две пластины соединяются в пару, образуя сварную пару. Внутри сваренных пластин образуется сигнальный канал;
  • сварные пары пластин и прокладки между ними образуют пакет пластин;
  • аппарат содержит 3 системы каналов: одна из них является системой сигнальных каналов, а остальные используются для движения рабочих сред;
  • сигнальный канал является отводящим каналом, который используется для выведения одной из сред наружу, не допуская смешивания с другими средами в случае повреждения одной из пластин.

Это позволяет проинформировать потребителя о повреждении в теплообменнике до смешения рабочих сред и дает время для того, чтобы заказать новую пару, в то время как аппарат продолжает функционировать и с извлеченной поврежденной парой.

СКАЧАТЬ ОПРОСНЫЙ ЛИСТ ДЛЯ РАСЧЕТА ТЕПЛООБМЕННИКА 

СКАЧАТЬ ОПРОСНЫЙ ЛИСТ ДЛЯ РАСЧЕТА ДВУХСТУПЕНЧАТОЙ СИСТЕМЫ ГВС 

 

Особенности конструкции:

  • данный теплообменник имеет минимальное количество точек контакта одной пластины с другой;
  • каналы которые проходят между пластинами имеют постоянное поперечное сечение;
  • максимальный зазор между пластинами составляет 12 мм

Необходимо применять в случае когда:

  • имеется потребность в больших проходных сечениях;
  • рабочие среды чрезмерно вязкие;
  • необходима частая очистка из-за интенсивного загрязнения теплообменника;
  • в рабочих средах присутствуют волокна или они содержат механические включения.

Устройство аппарата:

Сварной теплообменник с разборным корпусом — это пакет пластин, который помещен в разборный корпус. Создание системы каналов, в которых передвигаются среды, осуществляется за счет съемных или несъемных проставок, а также сварных швов. Проведение ремонта, очистки и ревизии не является проблемой, так как конструкция данного позволяет получить доступ к пакету пластин.

Особенности конструкции

Теплообменники могут быть однопакетные и многопакетные, однокорпусные и многокорпусные, одноэтажные и многоэтажные.
Варианты конструкций:

  • пакет пластин может извлекаться из корпуса;
  • пакет пластин может извлекаться из многопакетного модуля;
  • пакет пластин не извлекается, но при этом:
    • снимаются прижимные плиты;
    • прижимные плиты открываются как дверцы;
    • прижимные плиты двигаются по направляющим.

Пакет пластин просматривается полностью по стороне одной из рабочих сред (при применении съемных проставок), что позволяет осуществлять механическую очистку каналов аппарата шомполом или гидромониторами.

Аппараты следует применять если:

  • на теплообменной поверхности появляются загрязнения из-за одной из сред;
  • необходим аппарат значительной надежности;
  • механическая чистка будет проводиться по стороне «грязной» среды;
  • технические условия не допускают применение разборных пластинчатых теплообменников;

Диапазон применения теплообменников с разборным корпусом

  • Площадь одной пластины от 0,026 до 0,818 м2
  • Площадь теплообмена* от 0,2 до 890,0 м2
  • Число пластин* от 4 до 1800 шт.
  • Толщина пластины от 0,6 до  1,2 мм
  • Межпластинный зазор от 3,0 до 8,0 мм
  • Диаметр патрубка* от 10 до 1000 мм
  • Давление от 0,95 до 63 атм.
  • Температура от— 200 до + 450°С

Преимущества теплообменников «Анкор-Теплоэнерго»

  • производство аппаратов с отводом неконденсируемых газов;
  • опционально аппараты могут оснащаться компенсаторами температурных расширений, что предупреждает разрушение аппарата в случае температурных напряжений, перепадов и ударов;
  • сварка разнотолщинных элементов и пересечение сварных швов отсутствует. Это исключает ослабление сварных швов и увеличивает надежность всей конструкции;
  • проставки, формирующие системы каналов, съемные. Пакет теплообменных пластин просматривается насквозь. Таким образом, сварные пластинчатые теплообменники с разборным корпусом позволяют осуществлять промывку аппарата по «грязной» рабочей среде.

 

СКАЧАТЬ ОПРОСНЫЙ ЛИСТ ДЛЯ РАСЧЕТА ТЕПЛООБМЕННИКА 

СКАЧАТЬ ОПРОСНЫЙ ЛИСТ ДЛЯ РАСЧЕТА СПИРАЛЬНОГО ТЕПЛООБМЕННИКА 

Сварные теплообменники – это компактные, эффективные теплообменные аппараты, повышенной надежности, которые дают высокий экономический эффект. Этот тип пластинчатых теплообменников успешно используется для работы с экстремально высокими температурами и давлениями, в том числе на высоковязких и средах, разрушающих резиновые уплотнения.

Принципиальное устройство сварных пластинчатых теплообменников

Сварной теплообменник — это пакет пластин, который помещен в цельносварной корпус. Системы каналов, которые предназначены для движения рабочих сред, созданы при помощи сварных швов.

Особенности конструкции:

Теплообменники бывают одно и многопакетные, одно или многокорпусные, одно или многоуровневые.

Применение:

  • рабочие среды не приводят к загрязнениям на теплообменной поверхности;
  • Очистка поверхности теплообмена не требуется или необходима только химическая очистка;
  • необходим пластинчатый теплообменник повышенной надежности;
  • технические условия характеристики не позволяют использование разборного пластинчатого теплообменника;

Диапазон применения сварных пластинчатых теплообменников

  • Площадь одной пластины от 0,026 до 1,88 м2
  • Площадь теплообмена* от 0,2 до 1504,0 м2
  • Число пластин* от 4 до 1800 шт.
  • Толщина пластины от 0,6 до 1,5 мм
  • Межпластинный зазор от 3,0 до 8,0 мм
  • Диаметр патрубка* от 10 до 1000 мм
  • Давление от минус 0,95  до 100 атм.
  • Температура от -200 до +750°С

* В одном аппарате

Основные отрасли применения теплообменников:

  • Энергетика (теплоэлектростанции)
  • Металлургия
  • Химическая промышленность
  • Целлюлозно-бумажное производство
  • Нефтеперерабатывающая и газовая промышленности
  • Масложировое производство
  • Сахарная промышленность
  • Алкогольное и безалкогольное производства
  • Холодоснабжение
  • Фармацевтическая промышленность.
  • Машиностроение.

Преимущества сварных пластинчатых теплообменников перед кожухотрубными:

  • Габаритные размеры, вес в несколько (до 50) раз меньше
  • Выше надежность
  • Гораздо меньшая вероятность перетоков между средами
  • Стоимость значительно ниже
  • Возможность достижения разницы температур между средами до 3-5 градусов
  • Теплообменники с разборным корпусом значительно легче в обслуживании и ремонте

СКАЧАТЬ ОПРОСНЫЙ ЛИСТ ДЛЯ РАСЧЕТА ЭКСТРАКЦИОННО ДИСТИЛЛЯЦИОННОЙ УСТАНОВКИ УЭД 

Экстракционно-дистилляционная установка «Аламбик» периодического действия, обычно, применяется для производства безалкогольных напитков и кондитерских изделий, в кондитерской и ликероводочной отраслях.

 Экстракционно-дистияционная установка «Аламбик» может быть применена в случаях:

  • получения путем экстракции спиртовыми растворами пищевкусовых  и душистых веществ;
  • производства ароматизированных водок;
  • производства «цветных» водок;
  • экстракции вкусовых и душистых добавок спиртовыми растворами;
  • для получения мезги при отгонке спирта;
  • получения ароматизированных концентратов из цедры и другого сырья.

Возможно применение:

  • при изготовления молочных продуктов и молока;
  • в масложировой промышленности;
  • при изготовлении масла, майонеза, маринадов;
  • при изготовлении дрожжевых концентратов, сиропов, мороженного;
  • при изготовлении пива;
  • при изготовлении детского питания, безалкогольных газированных и не газированных напитков, нектаров и соков;
  • в виноделии;
  • в сахарной промышленности;
  • в кондитерке.

Компания «Анкор-Теплоэнерго» предлагает своим клиентам одни из наиболее эффективных теплообменных аппаратов – паяные пластинчатые теплообменники

СКАЧАТЬ ОПРОСНЫЙ ЛИСТ ДЛЯ РАСЧЕТА ПАЯНОГО ТЕПЛООБМЕННИКА

Данный вид теплообменного оборудования уже много лет успешно применяется во множестве отраслей промышленности, а так же при решении бытовых задач теплообмена.

Паяные теплообменные аппараты обладают следующими техническими характеристиками:

  • Рабочая среда — растворы гликоля, газ, масло, спирт и хладагенты, вода, воздух
  • Диапазон мощности — от 2,0 до 6 000 кВт
  • Рабочая температура — от –195° С до + 230° С
  • Рабочее давление — до 45 бар
  • Припой — медный или никелевый сплав
  • Материал пластин — нержавеющая сталь AISI 316,

Среди основных преимуществ паяных пластинчатых теплообменников выделяют:

  • Компактность — экономия пространства, производственных площадей, в сравнении с аналогичным оборудованием.
  • Высокая производительность – технология производства, оптимизированная на основе современных разработок и многолетнего опыта. Высокая турбулентность потоков позволяет достичь максимальной эффективности теплообмена (при прочих равных требуется меньшая площадь теплообмена, чем у аналогов). Аппараты данного типа можно применять на задачах с малым перепадом температур.
  • Надежность — достигается благодаря применению прочной конструкции и полному отсутствию уплотнений.
  • Гибкость — возможность комбинирования материалов пластин, соединений и прочих компонентов с целью обеспечения необходимых технологических процессов.

Недостатки использования паянных пластинчатых теплообменников:

  • Невозможность разборной очистки.
  • Используется только химическая очистка аппарата.
  • При возникновении течи в процессе использования не подлежит ремонту – необходимо будет производить замену полностью.

Основные сферы применения паяных пластинчатых теплообменников:

  • Отопление, горячее водоснабжение, вентиляция, подогрев производственной воды, тепловые установки (центральные, солнечные, для систем теплых полов, для бассейнов).
  • Кондиционирование воздуха в помещениях и зданиях.
  • Холодильная техника: конденсаторы, испарители.

Для паяных пластинчатых теплообменников предусмотрена также дополнительная комплектация (предоставляется по запросу):

  • Крепежные шпильки, приваренные к аппарату, для удобства монтажа.
  • Транспортировочные скобы для крупногабаритных аппаратов и поддерживающие опоры, кронштейны.
  • Закладные элементы на патрубках для установки датчиков.
  • Несъемная теплоизоляция или теплоизоляционные кожухи (полиуретан).
  • Стандартные или специализированные комбинированные присоединения (твердым припоем, сварные, резьбовые, под пайку).
  • Система фланцев.

Компания «Анкор-Теплоэнерго» предлагает паяные пластинчатые теплообменные аппараты лучших мировых производителей. Паяные теплообменники от ведущих брендов обеспечат оптимальное решение даже самых сложных задач теплообмена!

 

У нас также можно заказать сервисное обслуживание любой марки теплообменника!