Пластинчатые теплообменники отгружаются заказчику в собранном виде; секции пластин пломбируются. Транспортировка производится любым видом транспорта.
Теплообменник снабжен фирменным шильдом, содержащим необходимые сведения об аппарате, который крепится на внешней стороне неподвижной плиты теплообменника.
Каждая пластина теплообменника маркируется порядковым номером согласно схеме компоновки пластин.
При получении теплообменника необходимо проверить его на соответствие проектным данным.
Проверке подлежит компоновка теплообменника, количество ходов и поверхность нагрева каждого хода. Если количество ходов в теплообменнике соответствует проектному, а поверхность нагрева (количество каналов) в каждом ходу меньше проектного, то для обеспечения проектной производительности, т.е. расчетного расхода теплоносителей через теплообменник, потребуется большой располагаемый напор, что не всегда достижимо. Соответственно, если поверхность нагрева больше расчетной, то при проектном количестве ходов располагаемый напор на теплообменнике необходимо уменьшить для достижения расчетных расходов.
Количество ходов теплообменника может быть проверено специальным измерительным щупом – линейкой, а степень затяжки – шаблоном-линейкой.
Рекомендуется при получении теплообменника на месте его установки до обвязки его трубопроводами провести гидравлические испытания. Испытание полуразборных теплообменников производится независимо и раздельно по греющей и охлаждающей полостям.
Испытания разборных теплообменников проводятся одновременно по обеим полостям с поддержанием в них одинаковых давлений без резких перепадов давлений между полостями.
По получении теплообменника эксплуатирующая организация должна завести на него специальный паспорт, в который включается (вклеивается) заводской паспорт и далее вносятся все данные по испытаниям, ремонтам, промывкам и другим операциям, проводимым с теплообменником.
При изменении компоновки теплообменников все работы по демонтажу и врезке штуцеров должны производиться на отсоединенных плитах с соблюдением правил производства сварочных и механических работ. Необходимое наращивание поверхности нагрева теплообменников при сохранении их компоновки может возникнуть по мере роста тепловой нагрузки объектов или в связи с требованиями снижения гидравлических потерь теплообменного аппарата.
Порядок заказа пластинчатых теплообменников. Для выбора пластинчатого теплообменника необходимо по имеющимся исходным данным подобрать материал и тип пластины и произвести предварительный расчет теплообменника. По результатам расчетов следует выбрать требуемый типоразмер аппарата и заполнить опросный лист. Опросный лист является основным документом при оформлении спецификации, расчете цены и договора на поставку теплообменного аппарата или комплексного теплового пункта.
Специалисты ЧНПФ «Анкор-Теплоэнерго» всегда рады максимально быстро и максимально эффективно выполнить расчет по поставленной задаче на разработку и изготовление пластинчатых теплообменников.
