Теплообмінники для металургійної промисловості

Пластинчасті теплообмінні апарати виробництва “Анкор-Теплоенерго” широко використовуються в системах прокатки сталі, в системах охолодження доменних печей та інших різних сталеливарних процесах.

Постійно зростаюча світова конкуренція в металургійній промисловості змушує металургійні виробництва шукати шляхи для зниження собівартості продукції, що випускається. Металургія – є однією з найбільш енергоємних галузей промисловості народного господарства. Наприклад, частка витрат на ПЕР (паливно-енергетичні ресурси) у загальних виробничих витратах підприємств чорної металургії досягає 30% і постійно зростає через підвищення цін на ПЕР. Тому збільшення ефективності використання паливно-енергетичних ресурсів зараз це одне з пріоритетних завдань для фахівців металургійних комбінатів. Проведені дослідження доводять, що одним із шляхів вирішення цього завдання є утилізація тепла. Застосування теплообмінного обладнання компанії “Анкор-Теплоенерго” дає змогу ефективно розв’язувати теплообмінні завдання на підприємствах металургійної галузі.
metall

Технологічні позиції:

  • Охолодження масел, ливарних форм, емульсій прокатних станів;
  • Утилізація промислового тепла;
  • Охолодження установок безперервного розливання сталі;
  • Охолодження компресорів;
  • Охолодження коксових батарей, коксового газу;
  • Хімічне перероблення продуктів коксування.

Виробництво в Україні

  • Виробництво в Україні

  • Пластини будь-якого розміру

  • Термін виготовлення від 3х днів

  • Iндивідуальний розрахунок

  • Подальше сервісне обслуговування

  • Технічна консультація

  • Сертифікати відповідності

  • Свої патенти

Подальше сервісне обслуговування



Замовити онлайн презентацію




Наш співробітник зв'яжеться з вами
для узгодження термінів
проведення презентації

Теплообмінники для металургійної промисловості від компанії “Анкор-Теплоенерго”

Теплообмінники в металургії є невід'ємним елементом технологічного процесу. Оскільки саме виробництво металу вимагає багато ресурсів і трудовитрат, оптимізація в такому разі виходить на перший план. Саме теплообмінники для металургійної промисловості допомагають досягти цього. Адже більшість заводів із виробництва металу мають досить великий обсяг продукції, що випускається. Отже, йдеться про дуже великі масштаби використаних ресурсів. Наприклад, для очищення та вимивання сировини середній завод застосовує сотні тонн води за добу. До того ж води, яка має достатньо теплоти, щоб її можна було кудись використовувати. В цей момент і виникає потреба в теплообмінниках для металургії.

Як теплообмінники для металургійної промисловості зазвичай використовуються різні типи апаратів. Для обладнання, яке забезпечує опалення цехів, використовуються розбірні пластинчасті апарати. Той самий тип застосовують і для завдань, де потрібно працювати з кислотами та іншими хімічними реагентами. В металургії достатньо технологічних процесів, що супроводжуються хімічними реакціями. З тих самих доменних печей виділяється чимало димових газів, які можуть застосовуватися в утилізаторах тепла: як трубчастих, так і пластинчастих. Водні стоки, які утворюються після контакту з рудою і є водою, в якій плаває величезна кількість механічних частинок, застосовують разом з ширококанальними пластинчастими теплообмінниками. Якщо кількість частинок або їх можливі розміри не дозволяють застосовувати їх разом з ширококанальними, то на такі позиції вже ставляться спіральні апарати. Крім того, в металургії застосовується багато різного обладнання та верстатів, які охолоджуються та змащуються спеціальними оліями. Для їхнього охолодження так само використовуються теплообмінні апарати зазвичай розбірного типу.

Як видно з перелічених позицій, потреба в теплообмінниках у галузі є, причому в доволі великому обсязі. Саме тому важливо правильно оцінювати поставлені завдання замовника, щоб вибирати те, що йому необхідно.

Конструктивні особливості теплообмінників для металургії

Якщо ви захочете замовити теплообмінник для металургійної промисловості, то зрозумієте, що вони нічим концептуальним не відрізняються від стандартних виробів. Особливості виникають хіба що на відповідних позиціях. Наприклад, якщо теплообмінний апарат встановлюється на позицію, яка пов'язана з роботою з кислотами, то в ньому буде передбачатися особливе матеріальне виконання. Воно включає застосування більш легованих сплавів, спеціальних кислотостійких матеріалів, гумових ущільнень, фланцевих з'єднань, що мінімізують можливість витоку. Звісно, такі матеріали впливають на ціну теплообмінника для металургійної промисловості, але можна гарантувати чітку роботу апарата.

Принцип роботи теплообмінника для металургії

Залежно від розрахункових даних визначається тип теплообмінного обладнання. Далі підбирається відповідне матеріальне розташування та оптимальний режим роботи. Основним принципом роботи так само залишиться передача теплоти через стінку. Це може бути пластина, трубка або спіраль.

На яких виробництвах застосовується таке промислове обладнання?

Теплообмінні апарати застосовуються практично на всіх підприємствах з металургії, чи то виробництво алюмінію, вуглецевої та нержавіючої сталі, високолегованих сплавів. До того ж купити теплообмінний апарат для металургійної промисловості досить просто. Потрібно лише зв'язатися з виробником обладнання та залишити свою заявку.

Переваги роботи з нашою компанією

В галузі металургії компанія “Анкор-Теплоенерго” отримала репутацію надійного постачальника. Наші фахівці завжди готові проконсультувати клієнта з усіх питань, що його цікавлять. Дізнатись вартість теплообмінника для металургії ви можете після розрахунку апарата на підставі наданих вихідних даних. Доставка промислового обладнання здійснюється по всіх регіонах України.

 

ми зробимо розрахунок безкоштовно!

Залиште заявку на сайті і наші
менеджери зв'яжуться з вами протягом дня