Розбірний пластинчастий теплообмінник являє собою пакет теплообмінних пластин, поміщених між нерухомою і1 рухомою плитами. Пакет стиснутий за допомогою плит та стяжних гвинтів до герметичного стану. Пластини і гумові ущільнення, встановлені на пластинах, утворюють дві системи каналів для течії робочих середовищ. Особливості конструкції розбірних пластинчастих теплообмінників Можлива повне розбирання теплообмінника, механічна або хімічна очистка поверхні теплообміну, заміна пластини або прокладки. Можна збільшити поверхню теплообміну, додавши потрібну кількість пластин. У яких випадках слід застосовувати розбірний пластинчастий теплообмінник
Розбірні пластинчасті теплообмінники слід застосовувати, коли:
- обидва робочі середовища схильні до утворення забруднень на поверхні теплообміну;
- планується тільки механічна очистка поверхні теплообміну;
- робочі середовища допускають застосування прокладок матеріалів
- розрахункові умови не виходять за рамки допустимого діапазону застосування розбірних теплообмінників.
Діапазон застосування розбірних пластинчастих теплообмінників
| Параметр | Розмірність | Мінімум | Максимум |
| Площа однієї пластини | м2 | 0016 | 3,68 |
| Площа теплообміну * | м2 | 0016 | 2443,88 |
| Число пластин * | шт. | 3 | 1000 |
| Товщина пластини | мм | 0,4 | 1,25 |
| Межпластінний зазор | мм | 2,4 | 12,0 |
| Діаметр патрубка * | мм | 10 | 500 |
| Тиск | атм. | 0,95 | 35 |
| Температура | °С | – 30 | + 170 |
* В одному апараті
На що звернути увагу
Іноземні виробники зараз йдуть по шляху ускладнення форм гофр на пластинах (гофри трикутної, трапецієподібної форми, з різкими перегинами) і зменшення межпластінного зазору (Мал.1). Це значно підвищує коефіцієнт теплопередачі при роботі на чистих середовищах. При роботі на середовищах, схильних до утворення забруднень і накипу, такі гофри швидко забиваються і складно піддаються очищенню (на малюнках пунктиром показана лінія забруднень). Це особливо актуально для систем ГВП у ЖКГ і систем охолодження зворотному водою в енергетиці. Тому ми намагаємося застосовувати пластини з гладкими синусоїдальними гофрами і збільшеним межпластінним зазором (Мал. 2). Такі пластини мають більш тривалий пробіг між очищеннями, т.к. довше зберігають здатність теплопередачі. 3
Наші переваги.
- штамповка пластин на власних пресах штампами власної розробки;
- виготовлення прокладок на власній ділянці ГТВ;
- використання пластин з гладкими синусоїдальними гофрами і збільшеним межпластинним зазором;
- мінімальне використання комплектуючих іноземного виробництва.
Мал.1 
Мал.2
