В Україні існує кілька досить великих фірм, що поширюють пластинчасті теплообмінні апарати. Більшість цих фірм виробляє пластинчасті теплообмінники на базі теплообмінних пластин іноземного виробництва: Альфа-Лаваль, SWEP, GEA, APV та ін., На відміну від «Анкор-Теплоенерго», що продають теплообмінники власного виробництва.
Стандартна схема роботи з Замовником виробників пластинчастих теплообмінних апаратів і їх дилерів виглядає наступним чином:
Замовник висилає виробнику опитувальний лист, в якому наведено вихідні дані для розрахунку теплообмінника. У відповідь Замовник отримує технічну пропозицію (надалі ТП) на розрахований пластинчастий теплообмінник, в якому наведено вихідні дані та результати розрахунку: температурний режим, витрати робочих середовищ, розрахункові втрати тиску в теплообмінному апараті, площа поверхні теплообміну, інша технічна інформація і вартість пластинчастого теплообмінника .
Більшість замовників при аналізі ТП звертають увагу на відповідність розрахункових даних вихідним і на вартість теплообмінного апарату, випускаючи з уваги інші важливі технічні характеристики. Наприклад, так званий коефіцієнт запасу.
Коефіцієнт запасу являє собою відношення чистого коефіцієнта теплопередачі в пластинчастому теплообміннику (розрахованого без урахування термічного опору забруднень) до розрахункового (розрахованому з урахуванням термічного опору забруднень) мінус одиниця.
Як відомо, з першого ж дня експлуатації теплообмінника на поверхні теплообмінних пластин починають осідати солі жорсткості та інші речовини, розчинені або знаходяться у вигляді суспензій в робочих середовищах. Опір цих відкладень процесу теплопередачі і називають термічним опором забруднень.
На жаль, більшість фірм, що поширюють в Україні пластинчасті теплообмінники, в своїх розрахунках не враховують або майже не враховують вплив термічного опору забруднень на процес теплопередачі в пластинчастих теплообмінних апаратах. В їх ТП коефіцієнт запасу дорівнює нулю. Це означає, що при неминуче зростання забруднень на теплопередающей поверхні при збереженні витрат робочих середовищ вже з перших днів експлуатації теплообмінного апарату відбувається недогрів нагрівається середовища і недоохлажденіе теплоносія, зниження кількості переданої теплоти в одиницю часу. Так, наприклад, споживач, який вирішив купити пластинчастий теплообмінник, і встановив апарат без запасу в системі опалення зіткнеться в середині опалювального сезону з дилемою: або залишок опалювального сезону мерзнути, або проводити очистку поверхні теплообміну, повністю відключивши опалення, або докуповувати пластини для збільшення поверхні теплообміну .
Вітчизняним підприємством – виробником пластинчастого теплообмінного обладнання «Анкор-Теплоенерго», який тісно співпрацює з «Харківтеплоенерго» накопичено багатий досвід по експлуатації теплообмінників в тепломережах України. Пластинчасті теплообмінники, розраховані і вироблені «Анкор-Теплоенерго» з урахуванням термічного опору забруднень, характерного для тепломереж України, володіють достатнім запасом поверхні теплообміну для роботи в період, що значно перевищує тривалість опалювального сезону.
Ще однією важливою характеристикою пластинчастих теплообмінних апаратів, яку необхідно враховувати при аналізі ТП є товщина теплопередающих пластин. Більшість фірм, що постачають теплообмінники на українські ринки, використовують пластини товщиною 0,4 мм. «Анкор-Теплоенерго» виготовляють пластинчасті теплообмінники з використанням пластин товщиною 0,5-1,0 мм. Таким чином, термін експлуатації ПТА виробництва «Анкор-Теплоенерго» перевищують термін експлуатації апаратів фірм конкурентів на 20% -60%.
Ви отримаєте всі необхідні технічні консультації фахівців і повнішу інформацію, якщо звернетеся з відділ маркетингу «Анкор-Теплоенерго»:
61105 м.Харків, вул. Киргизька 19, корп. 1
тел .: (0572) 719-37-91
тел. / факс: (0572) 719-37-92
e-mail: ankor.phe@gmail.com
