Пластинчасті теплообмінники відвантажуються замовнику в зібраному вигляді; секції пластин пломбуються. Транспортування проводиться будь-яким видом транспорту.
Теплообмінник забезпечений фірмовим шильдом, що містить необхідні відомості про апарат, який кріпиться на зовнішній стороні нерухомої плити теплообмінника.
Кожна пластина теплообмінника маркується порядковим номером згідно зі схемою компонування пластин.
При отриманні теплообмінника необхідно перевірити його на відповідність проектним даним.
Перевірці підлягає компоновка теплообмінника, кількість ходів і поверхня нагріву кожного ходу. Якщо кількість ходів в теплообміннику відповідає проектному, а поверхня нагріву (кількість каналів) в кожному ходу менше проектного, то для забезпечення проектної продуктивності, тобто розрахункової витрати теплоносіїв через теплообмінник, буде потрібно великий наявний тиск, що не завжди можна досягти. Відповідно, якщо поверхня нагріву більше розрахункової, то при проектному кількості ходів наявний тиск на теплообмінник необхідно зменшити для досягнення розрахункових витрат.
Кількість ходів теплообмінника може бути перевірено спеціальним вимірювальним щупом – лінійкою, а ступінь затяжки – шаблоном-лінійко
Рекомендується при отриманні теплообмінника на місці його установки до обв’язки його трубопроводами провести гідравлічні випробування. Випробування полурозбірних теплообмінників проводиться незалежно і окремо по гріючій та охолоджуваної порожнинах.
Випробування розбірних теплообмінників проводяться одночасно по обом порожнинах з підтриманням у них однакових тисків без різких перепадів тиску між порожнинами.
Після отримання теплообмінника експлуатуюча організація повинна завести на нього спеціальний паспорт, в який включається (вклеюється) заводський паспорт і далі вносяться всі дані з випробувань, ремонтів, промивка та іншими операціями, що проводяться з теплообмінником.
При зміні компонування теплообмінників всі роботи по демонтажу і врізки штуцерів повинні проводитися на відокремлених плитах з дотриманням правил виробництва зварювальних і механічних робіт. Необхідне нарощування поверхні нагрівання теплообмінників при збереженні їх компонування може виникнути в міру зростання теплового навантаження об’єктів або в зв’язку з вимогами зниження гідравлічних втрат теплообмінного апарату.
Порядок замовлення пластинчастих теплообмінників. Для вибору пластинчастого теплообмінника необхідно за наявними вихідними даними підібрати матеріал і тип пластини і зробити попередній розрахунок теплообмінника. За результатами розрахунків слід вибрати необхідний типорозмір апарату і заповнити опитувальний лист. Опитувальний лист є основним документом при оформленні специфікації, розрахунку ціни і договору на поставку теплообмінного апарату або комплексного теплового пункту.
Фахівці ЧНПФ «Анкор-Теплоенер
