Во время прохождения пара по различным компонентам системы, для работы которых он используется, пар превращается в конденсат, который, по сути, представляет собой горячую воду высокого качества. За исключением случаев, когда существует вероятность загрязнения (например, по причинам технологического характера), этот конденсат представляет собой идеальную питательную воду для котла. Поэтому с точки зрения экономии очень выгодно возвращать в котельную как можно больше конденсата для повторного использования.
Если в настоящее время конденсат от оборудования в котельную не возвращается, то это влечет за собой значительные потери энергоресурсов, а также дополнительные затраты на подготовку и подогрев питательной воды. Следовательно, необходимо рассмотреть целесообразность установки системы сбора и возврата конденсата.
Если принять, что установка системы сбора и возврата конденсата позволит возвращать в котельную хотя бы 70% конденсата (в действительности это количество может быть увеличено) при температуре около 98°С, то в количественном выражении это составит около
1000 кг/ч х 70 / 100 = 700 кг/ч
Возврат этого количества конденсата уменьшит потребление воды из внешних сетей, которую нужно нагреть до той же температуры 98°С (удельная энтальпия 410,6 кДж/кг) от средней за год температуры сырой воды 10°С (удельная энтальпия 41,9 кДж/кг).
В тепловом эквиваленте эта экономия равносильна
700 кг/ч х (410,6 кДж/кг – 41,9 кДж/кг) = 258 090 кДж/ч
Отсюда
258 090 кДж/ч / (35000 кДж/м3 х 0,85) = 8,7 м3/ч природного газа
Из этого можно посчитать затраты и, даже не учитывая стоимость самой воды для выработки пара, затраты на химводоподготовку и плату за стоки, мероприятие очень выгодное.
Возможность перекачивать горячий конденсат без кавитации с температурой не менее 98°С позволяет поднять температуру питательной воды, тем самым снижать затраты на подогрев холодной, химически очищенной воды. Возврат конденсата максимально повышает энергоэффективность пароконденсатной системы.
