Теплообменники трубчатые
Трубчатый теплообменник – это устройство, обеспечивающее обмен теплом между двумя средами с разной температурой. Основные элементы его конструкции – пучок трубок, заключенных в кожух. Одна среда в теплообменниках течет по трубкам, другая перемещается в свободном пространстве между ними. Изделие востребовано в различных сферах промышленности.
Оборудование с конструкцией типа «труба в трубе» обычно востребованы там, где используется вязкая, плотная, загрязненная волокнами или твердыми частицами среда. Поэтому все элементы конструкции устройства производят из нержавеющей стали – она невосприимчива к коррозии, устойчива к износу.
Преимущества трубчатых теплообменников
1. Разборная конструкция. При необходимости устройство можно легко разобрать, чтобы прочистить. К оборудованию можно добавить новые секции и увеличить площадь теплового обмена.
2. Устойчивость к ржавлению, механическим повреждениям. Это возможно за счет производства всех элементом из сплавов, не подверженных коррозии.
3. Хорошие характеристики даже в стандартном исполнении. Давление – до 1,6 МПа, в межтрубном пространстве – до 1 Мпа, температура – до 110°С.
4. Надежность и долговечность конструкции. За счет продуманной формы трубок и корпуса теплообменник выдерживает высокое давление, у него нет зон застоя, где скапливаются загрязнения, а компоненты сделаны из утолщенного металла.
5. Простота ремонта. Если вы заметили следы коррозии или перетока, поврежденную трубку в теплообменнике можно заглушить, и она уже не будет задействована в работе устройства.
6. Универсальность, обусловленная рабочими параметрами. Рассмотрим на примере горизонтального трубчатого теплообменника. Его максимальная рабочая температура – до 900°С, а рабочее давление – свыше 65 бар. За счет таких характеристик аппарат может использоваться почти для любых задач, например, в системе горячего водоснабжения. Еще одно преимущество – такие устройства подходят тогда, когда необходимо свести потери давления к минимуму. Это реализуется благодаря тому, что трубки не гофрированные. Так, рабочая среда движется свободно, без сопротивления на пути, поэтому давление остается на прежнем уровне.
7.Невосприимчивость к перепадам давления. Как правило, его резкий скачок может вывести из строя прокладки либо пластины в теплообменниках, а потому такое явление опасно, его нельзя допускать. Но с трубчатыми устройствами все проще: у них особенная конструкция, поэтому они не ломаются из-за перепадов давления.
8.Простота обслуживания. Трубчатые теплообменники легко поддаются чистке. Из-за удачной конструкции есть доступ к межтрубному пространству, трубному пучку, что упрощает осмотр аппарата.
9.Универсальность использования. Трубчатые теплообменники можно применять для разнообразных задач в различных сферах. Например, их используют в бассейнах, на нефтяных производствах, как утилизаторы дымовых газов и пр.
10.Украинское производство. Размещение наших производственных мощностей в Украине облегчает коммуникацию с клиентами и организацию поставок. Мы всегда можем назвать точные сроки (не надо учитывать зависимость от таможни, как в случае с зарубежным грузом), а также организуем экскурсию по предприятию, если заказчик захочет лично посмотреть на этапы изготовления оборудования.
ПОДВИДЫ Трубчатых теплообменников
Заказать онлайн презентацию
Наш сотрудник свяжется с вами для согласования сроков проведения презентации
Схема трубчатого теплообменника
Основа конструкции аппарата типа «труба в трубе» – размещенные горизонтально секции, которые связаны друг с другом коленями. В трубе большего диаметра находится меньшая по диаметру трубка. На размер секций и колен, а также на их количество влияют требования термодинамики. Если между температурами двух сред слишком большая разница, в устройстве устанавливают компенсатор по всей длине.
Стандартный тип соединения – фланцевое, но можно сделать и под сварку.
Из чего производят части теплообменного аппарата:
- внутреннюю трубу – из нержавеющей стали марки AISI 316L;
- наружную трубу и раму – из нержавеющей стали марки AISI 304L.
Трубный пучок теплообменника зафиксирован на трубной доске. Сами трубки бывают как гладкими, так и с ребрами.
Когда трубный пучок размещается в корпусе, формируется межтрубное пространство. Среды могут двигаться по одноходовой и многоходовой схемам. Разница между ними в том, что в первом случае среда движется в одном направлении, не меняя его, а во втором возможно изменение направления.
От чего зависит цена теплообменника?
Для начала надо понять, какое конкретно оборудование вам нужно. После этого определяются трудозатраты, количество материала и другие статьи расходов, все это фиксируется в материальной ведомости. На основе этих расчетов формируется окончательная цена.
Сферы применения трубчатого теплообменника
1) ЖКХ – теплообменники для горячего водоснабжения (ГВС), подогреватели для бассейнов.
2) Масложировая – подогреватели и рекуператоры масла, испарители для растворителей.
3) Сахарная – паровые нагреватели диффузионного сока, вакуумные подогреватели.
4) Химическая – испарители/конденсаторы спиртов.
5) Нефтяная – подогреватели/охладители углеводородов, нефти, мазута, утилизаторы тепла дымовых газов, воздуха
6) Холодильная – испарители/конденсаторы фреонов
7) Металлургия – нагреватели минерального масла, утилизаторы тепла дымовых газов, воздуха
Разборные пластинчатые теплообменники по виду
НАЗНАЧЕНИЕ разборных пластинчатых теплообменников
- В быту, в жилищно-коммунальном хозяйстве – для подогрева бассейнов, организации горячего водоснабжения.
- Масложировая промышленность – это испарители для растворителей, рекуператоры, подогреватели для масла.
- Очистные сооружения – для охлаждения и подогрева загрязненных стоков.
- Сахарное производство – подогреватели вакуумного типа, устройства для парового нагревания диффузионного сока.
- Химические предприятия, холодильная промышленность – аппараты для конденсации и испарения спиртов и фреонов.
- Нефтяная промышленность – устройства для охлаждения и нагрева нефти, мазута, углеводорода, а также утилизаторы тепла воздуха и дымовых газов.
- Металлургические заводы – аппараты для нагревания минеральных масел и утилизации тепла воздуха, дымовых газов.
Кроме того, трубчатые теплообменники востребованы в пищевой, бумажной промышленности, также их используют для подогрева паст в изготовлении гранул ПЭТ.
Рабочей средой для трубчатых теплообменников могут служить:
- вода;
- сточные воды с твердыми частицами, волокнами;
- эмульсии, суспензии, пасты;
- жидкости с повышенной вязкостью, плотностью.
FAQ
Зачем нужны теплообменники «труба в трубе»?
Аппарат «теплообменник труба в трубе» используется на производстве для охлаждения и нагрева различной производимой продукции (как пищевой, так и непищевой). Пример: производство молочной и винной продукции. Применяется в разных видах промышленности – пищевой, химической, нефтегазовой.
Виды теплообменников типа труба в трубе?
Теплообменные аппараты с конструкцией типа «труба в трубе» бывают трех основных видов:
- простые – когда внутри основной трубы расположена еще одна, с меньшим диаметром;
- более сложные – с несколькими маленькими трубами в полости главной;
- специальные – предназначены для жидкостей с особой вязкостью.
Основные недостатки, характерные для теплообменников «труба в трубе»?
Кроме этого их подразделяют по способу передачи тепла. Выделяют:
- поверхностные – в этом случае обмен тепловой энергией между двумя резервуарами осуществляется через разделительную стенку;
- регенеративные – чередующие процесс охлаждения и нагревания;
- смесительные, когда теплообмен происходит при смешивании составляющих компонентов.
Сфера применения теплообменников с маркировкой ТТ?
В числе недостатков теплообменников ТТ оборудования отмечают следующие:
Крупные габариты. Это усложняет транспортировку и эксплуатацию, поскольку не всегда имеется необходимое пространство для установки оборудования.
Высокая стоимость. На ней отражается цена наружных труб, не участвующих в теплообмене, и труб, размещенных в грунтовом теплообменнике.
Сложное проектирование, которое по силам только профессионалам. Это дополнительно увеличивает стоимость монтажа.
Тем не менее, теплообменники труба в трубе весьма популярны, потому что все перечисленные недостатки компенсируются достоинствами этого промышленного оборудования.
