Теплообменники спиральные
Технические характеристики
спирального теплообменника
| Диапазон применения сварных спиральных теплообменников: | Значение (характеристика) |
| Максимальное рабочее давление: | до 4 МПа |
| Максимальная рабочая температура: | до 450 ° С |
| Диапазон площадь аппарата: | 1,8 – 120 м2 |
| Ширина канала: | до 95 мм. |
| Материальное исполнение спирали: | AISI 316 AISI 316L Hastelloy С-276 SMO 254 Titanium |
Преимущества спиральных теплообменников
1. Работа на загрязненных или очень вязких средах. Если рассматривать спиральные теплообменники, то сразу привлекает внимание именно это преимущество. Его легко объяснить тем фактом, что в каналах аппарата нет застойных зон, они достаточно широкие, даже для прохождения крупных частиц твердых включений. Поэтому поверхность теплообмена практически не загрязняется. Кроме этого, вследствие достаточно высоких скоростей в каналах, будет происходить их самоочищение.
2. Легкий и быстрый доступ к пакету пластин. Простота и удобство конструкции делают возможным легкий доступ как к корпусу, так и к пакету для ревизии, промывки и осмотра. Если сравнивать пластинчатые и спиральные теплообменники, в этом пункте можно увидеть их сходство. Это очень актуально, в случаях, когда необходима механическая чистка.
3. Компактность. Сам по себе, спиральный теплообменник имеет достаточно скромные габариты. Соответственно, требует минимум места для своей установки и эксплуатации. Также его достаточно удобно подключать к подающему трубоводу и демонтировать для дальнейшего сервиса.
4. Эффективность. Несмотря на отсутствие гофрировки и достаточно широкий зазор между спиралями, коэффициент теплопередачи в спиральном теплообменнике остается на вполне достойном уровне и может соперничать с кожухотрубчатыми. Это влияет на общие габариты и площадь теплообменной поверхности. Ведь в условиях современного рынка они являются среди ключевых показателей.
5. Материальное исполнение. Для учета специфики производства клиента, обеспечения корректного срока эксплуатации и опираясь на технические характеристики спиральных теплообменников нами будет подобрано наиболее оптимальные материалы. Есть возможность изготовления спиралей из нержавеющих сталей, никелевых сплавов, титана.
Заказать онлайн презентацию
Наш сотрудник свяжется с вами для согласования сроков проведения презентации
Схема спирального теплообменника
Конструкция спирального теплообменника представляет собой два листа, согнутые в спирали, которые образуют два типа каналов. При этом они имеют прямоугольное сечение, что облегчает перемещение рабочих сред по ним. Чтобы каналы не деформировались, с одной стороны листа устанавливаются шипы, которые предотвращают изменения формы. Образованные каналы свариваются с одной стороны для избежания утечек продуктов. Сами спирали помещаются в корпус и привариваются к нему.
Расчет спирального теплообменника
На спиральные теплообменники цена рассчитывается по следующим показателям: оценивается весь материал, необходимый для изготовления изделия, трудозатраты на их производство, доставку и упаковку. Все это подбирается при расчете задания на продукт. При этом важную роль играет материальное исполнение спиралей, корпуса и других составляющих. На основании этих данный и просчитывается общая стоимость.
Сферы применения спирального теплообменника
- Нефтяная промышленность – применяются на высоковязких средах, таких как тяжелые масла, мазуты.
- Сахарная и пищевая промышленность – масло подсолнечное, сырой сок, майонез, кетчуп, брага.
- Целлюлозно-бумажная промышленность – отработанные растворы сульфатов, стоковые и сточные воды.
- Химическая промышленность – ацетилакрилат, МЭА, МДЭА, ПВХ.
- Фармацевтика.
Спиральный теплообменник – аппарат, предназначенный для работы с высоковязкими жидкостями или с рабочими средами, в которых присутствует значительное количество твердых механических включений. В некоторых случаях это может быть обусловлено технологиями производства (полимеры, эмульсии), поэтому альтернативного варианта оборудования может не быть вовсе. Ведь что трубчатые, что пластинчатые теплообменники довольно чувствительны к подобного рода загрязнениям и будут требовать если не регулярной очистки, то периодического сервиса. Поэтому можно сказать, что применение спиральных теплообменников считается довольно специфичным, ведь решение об их установке принимается на основании только одного ключевого фактора – их практической нечувствительности к загрязнениям и засорениям.
Конструкция спирального теплообменника
По конструктиву теплообменник спиральный можно отнести к довольно понятному оборудованию для любого пользователя. Два листа металла скручиваются в спираль, потом между ними по всей длине устанавливаются распорки, которые будут образовывать каналы. По ним будут двигаться рабочие среды, при этом не контактируя друг с другом. Величину каналов регулирует сам производитель, и она зависит от задач, поставленных заказчиком, и от технологического процесса, в котором будет участвовать спиральный теплообменник. Далее эти спирали помещают в герметичный кожух, чтобы избежать возможных утечек продуктов. На этом кожухе также располагаются входные\выходные штуцеры, по которым рабочие среды будут подаваться в каналы. Хочется отметить, что стоимость спирального теплообменника очень сильно зависит от его площади и конструктива корпуса.
Принцип работы спирального теплообменника
В основе принципа работы спирального теплообменника лежит все тот же принцип обмена теплом между рабочими средами через металлическую стенку. Рабочие среды через соединения попадают каждая в свою спираль. Они установлены так, что продукты контактируют между собой с двух сторон. Учитывая величину канала каждой спирали, весь процесс теплообмена проходит при скоростях, которые значительно ниже, чем в пластинчатых аналогах. Однако из-за простой формы самой спирали даже при таких скоростях теплообмен будет проходить максимально эффективно. При этом не стоит забывать об эффекте самоочистки, который будет неотъемлемым атрибутом любого спирального теплообменника.
Исходя из направления сред, спиральные теплообменники бывают противоточными и прямоточными. Первые являются наиболее распространенным типом, ведь тогда из-за логарифмической разницы температур теплообмен будет происходить наиболее эффективным способом. Прямоточные же обычно используются в крайне специфических задачах, например, где требуется избежать замерзания продукта при охлаждении. Тем не менее встречаются они довольно часто. Есть также еще один вариант исполнения – поперечным током, когда среды двигаются по отношению друг к другу под прямым углом. Но использование подобного конструктива — большая редкость, если дело касается спиральных теплообменников.
Сферы применения спиральных теплообменников
- нефтегазовая промышленность (нефтепродукты, мазут);
- бумажно-целлюлозная (различные сырьевые растворы);
- химическая промышленность (полимеры, резины, латекс);
- горнорудная промышленность;
- пищевая промышленность (производства спиртов, сахара, кетчупа и томатной пасты).
Кроме того, спиральные теплообменники довольно часто применяются в процессах, где рабочие среды совершают фазовые переходы. Ведь подобные теплообменники могут обеспечивать крайние низкие перепады давления для продуктов, поэтому при процессе конденсации или испарения аппараты будут всегда показывать себя с лучшей стороны.
Подбор спирального теплообменника
Чтобы подобрать спиральный теплообменник по доступной цене, достаточно указать все необходимые данные в стандартной форме опросного листа. Далее наши инженеры предоставят услуги бесплатного расчета и подбора необходимого спирального теплообменника, чтобы вы могли купить его. При изготовлении аппарата мы можем также учесть любые пожелания заказчика. Цена спирального теплообменника будет являться оптимальной при любом материальном исполнении и габаритах оборудования.
Преимущества заказа в нашей компании
Чтобы заказать спиральный теплообменник с доставкой по Украине, вы не найдете более оптимального варианта, чем наша компания. Гарантия и высокое качество от производителя в сочетании с приемлемой стоимостью и профессионализмом говорят сами за себя.
