Основной элемент оборудования – резервуар или ванна, в которую помещается непастеризованное молоко. За термическую обработку отвечает нагреватель. Этот элемент доводит жидкость до температуры в 65-85 °C. Для корпуса используется нержавеющая сталь или металл с эмалевым покрытием.
Резервуар может закрываться крышкой или выпускаться без крышки. Первый вариант обеспечивает более высокое качество готовых молочных продуктов.
При заданной температуре продукт выдерживают в течение установленного времени – 30-100 минут в зависимости от требуемой степени обработки. Когда нагрев прекращается, молоко охлаждается до отметки 40 °C. Пастеризация способствует уничтожению микроорганизмов, провоцирующих быстрое прокисание продукта.
Пастеризация не равна кипячению, при котором погибает вся микрофлора, в том числе полезная. Запах и вкус продукта сохраняются. Обработка проводится тремя способами:
- Мгновенная – проводится при температуре 85 °C.
- Кратковременная – при 75 °C.
- Длительная – при температуре 65 °C.
